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加入了“厂二代GOGOGO”社群，梁于祺也发现，大部分年轻的“厂二代”家的工厂规模相对较小，面对飞速发展的市场，他们正在努力守业与坚持，“不向前进，就是在倒退”。

她去车间与老技术人员学习了几个月，和他们一起处理生产线上的问题，了解自家工厂的产品列表中的详细信息，“白天工作，晚上继续学习产品知识，周末也不停歇，需要全身心投入工作中”。

“接班时非常不适应，因为工厂业务和我的专业背景南辕北辙。”梁于祺对中青报·中青网记者说，以前工作环境中都是同龄人，但在工厂，打交道的都是父辈，“年龄上大了两轮”。

18款禁用看黄α入口在线95后黄希谊这几年有了新称号——“厂妹”。以前她接触的是各式各样的时尚艺术单品，现在说起工业互联网和机械设备如数家珍。

怎么办？爸爸向她科普了大半年的工业物联网概念后，她开始尝试工厂子项目，进行工业软件的开发。工厂位于郊区吸引不到年轻人，那就把工业物联网子公司搬到市中心，让年轻的技术工程师在这里办公，需要进厂调试时，也可以随时出发。

“他们最初并不抱希望，认为只是一次‘交学费’，然而营销项目目前已经进行了一年半，确实得到了非常好的反馈效果，收获了英国、迪拜和韩国的客户，其中英国和迪拜是之前从未涉足的国家和地区。”梁于祺称。

散落在中国各地的传统制造业工厂，支撑起了中国成为世界制造业第一大国。这些厂子大多创办于20世纪八九十年代，它们走过了老一辈创业者的筚路蓝缕，打响了“中国制造”的名号。这些年，“接厂”的重任陆续交给了“厂二代”甚至“厂三代”。

他们时常举办分享活动，探讨外贸、电商、创新等大家都需要面对的难题。不过，“抱团取暖”的同时，合作也在“厂二代”间不断开展。

“有时候接到客户投诉，是我比较开心的事情。”梁于祺笑称，平时只是纸上谈兵，只有遇到实际生产的问题时，才能真正学到知识。

20世纪80年代初，黄希谊的爷爷作为一名工程师于退休后创业，在广东佛山开起了生产机械设备的工厂。厂子传到父亲手中，产品开始销往世界各地，生意越做越大。

为了接班，赵伊丽出国留学重新学习了品牌营销。她发现，很多像他们一样的传统工厂并没有自己的品牌，“10年前，工厂开始为欧洲一家大公司做马桶盖代工生产。我现在也在考虑，即使我们做代工，也要有品牌”。这两年，他们开始自主研发马桶盖。

她开始为老工厂打造新“名片”。“我们生产的产品有哪些款式和型号等，都需要重新描述，这是进行推广的第一步，我们将其整理完毕之后才可以进行外贸。”

这两年，她从东莞生产基地的一个市场部经理，晋升为公司副总和集团董事，“在父辈的帮助和公司的支持下，自己的成长也是比较快的”。

同时运营着社群，让她觉得不再孤单了。“大部分‘厂二代’接班后都从大城市来到了工厂所在的二三线城市或乡镇，会有心理落差，也有接班的迷茫。”在她看来，区别于“企二代”和“餐饮二代”等，“厂二代”在负责公司运营、产品营销的同时，更要懂生产，而传统工厂的生产制造十分“重工”，带来的接班难度更大了。

“我们需要拓展新的海外市场。”她告诉中青报·中青网记者，父辈总觉得“酒香不怕巷子深”，“很多传统制造工厂并不做宣传工作，甚至没有宣传册和官网，可没有这些，又怎样让海外潜在客户了解呢？”

一次，一家客户工厂在使用他们生产的常规产品时出现了问题，一下子出现了10余吨产品的退货退款。“我们认为进行常规调整后就能解决问题，但实际上并不好调整，直到反复沟通后进入客户工厂的生产车间，才发现是因客户起吊方式发生改变，导致的薄膜松紧调整细节问题。”梁于祺说，生产中往往一个小细节就对结果产生影响，而找到这个细节点需要现场不断摸索和调试。

现实生活并非“爽剧”。影视作品中“继承者们”光鲜亮丽，毫不费力地签下大笔订单，回归现实却是一路的跌跌撞撞。这些“厂二代”“厂三代”受到良好的教育，开阔了国际眼界，但摆在他们面前的难关也不少。

“马桶盖产品核心在于阻尼器配件，掌握核心配件制造，才能把住产品质量关。”让赵伊丽头疼的是，在了解工厂生产的产品时，并没有多少数字资料供她查看。“许多厂商都对自己的产品有详细的数字化阐述和规格列表，我们什么都没有。”

“一切都是从零开始学习，可能很困难，但我还是愿意尝试，要把企业的生命力延续下去。”黄希谊告诉中青报·中青网记者，那段时间，她每天早晨8点半到工厂巡厂，参与客户沟通、合作洽谈等，逐步了解了工厂的业务。

让梁于祺惊喜的是，去年在自家工厂接待了小型的“厂二代”参观交流，今年年初，一名“厂二代”已经向她达成了100吨产品的合同，“这样的合作也给了我们信心，我们可以向父辈和家人反馈，上下游产业链上的大家可以互相支持和帮助，实现合作共赢”。

黄希谊觉得，自己所做的工业软件系统就好比是“Apple Store”，父辈做的是Apple手机的生产，“既相辅相成，又相对独立，就像‘厂二代’与‘厂一代’之间，尽管理念上大有不同，也需要寻找到共同的平衡点”。

黄希谊坦言，从一个崭新的概念，到真正调整到适配自家工厂设备的工业软件，“走了很多弯路，耗费了大量人力、物力、财力和时间成本，谈起来简单，但实际上是很大的工程量，甚至需要培育市场，等待市场认可”。

在广东潮汕专注塑料薄膜生产制造，他们家的企业历经三代传承，年销售额已达40亿元。先后从事了收并购和股权融资相关工作，遇到瓶颈的梁于祺决定回家接班。

这两年，赵伊丽承担起了外贸板块业务。让她感慨的是，“即便父亲并没有外贸的理念，但还是一如既往地支持自己。挖掘新客户确实很困难，但通过展会等形式与潜在客户取得了联系，就已经很好了，其他的慢慢来”。

于是，梁于祺寻找了资历深厚的第三方公司制定了营销方案，并邀请长辈们一起聆听。遇到工作人员讲出的新鲜词汇，她还要“接地气儿”地给长辈们解释。听完方案，长辈们决定拿出资金让她去尝试。

赵伊丽家的工厂开在浙江桐庐。她的父亲年轻时用一台机器在自己家中起步生产到建起工厂，从生产塑料零件到专注马桶盖制造，凭借良好的产品口碑一路发展到现在的全国领先。

和很多传统制造业工厂面临数字化转型一样，怎么探索出适合自己的行之有效的转型之路，成了摆在面前的一大难题。黄希谊也发现，传统工厂还面临着老龄化、招不到年轻新员工的问题。

“有没有做过锌镍合金工艺表面处理方案的供应商？”“有”……黄希谊向记者展示了社群聊天记录，“这样的需求发布与接单，每天都在发生”。

“我们的设备数据都上传了，那岂不是被看光了？”拿着产品雏形来到工厂，从未使用过工业软件的老员工们也会向他们发出疑问。黄希谊对中青报·中青网记者说：“工厂原本负责销售业务的员工懂得如何销售一台看得见、摸得着的机器，却不知道怎样去销售一套摸不到的系统，甚至很多工厂员工并没有数字化的认知。”